不锈钢管道和管件清洗设备的性能要求 

管件规格：清洗后的管件主要为直径6-15mm，长度不同，三维弯曲后一般小于1500mm。一些较大的管件的最大直径为50毫米。设备应满足这些配件的清洁要求。

管件预清洗状态：污染物一般是附着在管壁上的颗粒物和油污。

管道清洗要求：通过多站清洗、冲洗、干燥，达到较高的清洁度。管道内壁的残余颗粒物经清洗后，可达到国家军用标准5-10级油固污染。设备应适应不同形状和直径的管件的清洗要求。在清洗过程中不会造成损坏和二次污染。另外，管件的安装要求操作简单。

清管效率：批量清管。按设计要求，每批清洗次数不少于10件。根据每节拍5分钟，产量为96批/8小时。

设备管道要求

管道清洗要达到很高的清洁度，所以管道清洗设备的所有管道都要保持清洁，做好管道密封措施，不得有泄漏、泄漏现象，防止管道系统受到外界的污染。压力管道要求在安全压力下使用管件。所有高压装置，包括管道，应符合国家有关法律法规，选择具有国家相关资质认证的品牌产品。此外，所有管道、阀门和接头应采用防腐材料或具有防腐措施。管道系统的设计要求管道清晰、布局合理、排列整齐，便于识别和维护[33]。3.4输电线路技术性能要求

链式输送机用于设备的运输线路。链式输送机可以在低速、重载和恶劣的工作环境下运行。能适应管道清洗设备的高温潮湿工作环境。链传动线路的设计和安装应符合链传动安装质量标准。链轮两轴应平行安装，否则会加重链条和链轮的磨损。链条两端链轮的轴向偏移量不能太大，清管设备的链条传动距离较大，链轮中心距较大，可将偏移量控制在2 mm以内。对于链式输送机机构，链条必须有下垂，管道清洗设备的输送链在垂直方向上要求较高，链条过紧会增加负荷，磨损链条和链轮。因此，在链轮之间的链条下，安装一个滚筒，以将链条限制在一个特殊的点上，而不会使链条过紧。固定高度范围。输送链选用加厚16A不锈钢精密滚子链，配套工具采用SUS304不锈钢工装。输电线路的设计应当符合国家和行业的有关标准和环境保护法规、标准。外观要求设备结构布局合理紧凑，外观美观。运输链的高度设置在1000 mm到1200 mm之间。

设备安全与保护

管道清洗设备的设计充分考虑了设备的安全和保护，304不锈钢无缝管包括设备的安全运行和人员的安全和保护，确保清洗设备在保证人员和设备安全的前提下运行。因此，清管设备的设计有以下设计要求：

（1）设备设计符合最新的国际安全和保护标准。

（2）设备有完善的保护装置。

（3）运动部件与油、气、电线、电缆等分开保护。

（4）设备及辅助用电设备有检定合格证和使用说明书。

（5）设备每端设有紧急停止开关，开关安装在易于操作的红色位置。

（6）设备的危险部位必须用文字和危险图形标识。

（7）The equipment meets the relevant requirements of the latest edition of GBZ 1 standard of《工业企业噪声控制规范》GBJ87 and《工业企业设计卫生标准》。

（8）The equipment is powered by 3-phase 380V+10%and 50Hz+2%ac power supply with protective grounding.为确保安全，设备外壳应良好接地。

（9）The working environment temperature of the equipment is in the range of 5~45~c，and natural venturing is carried out.

本章主要提出304不锈钢管管道清洗设备应满足的技术要求或功能，根据特殊形状管道配件的清洗技术和工厂生产的实际条件。包括设备空间的整体占用、使用环境要求、设备功能、生产效率要求和设备安全防护。另外，不锈钢管厂家对设备的管路、清洗工件和输送线提出了具体的技术要求。